铝合金重力铸造的三大问题解决方法

2021-04-27 0

问题一:冷隔

原因:

1.模具温度过低、排气不良;

2.浇注时速度太慢,或许呈现间断,浇注体系规划不合理,浇口数量过少;

3.铸件规划壁厚太小,或许是缺少必要的圆角。

处理方法:

(1)前进模具温度,合理设置通气槽或许排气塞,以便排气顺利;

(2)恰当前进浇注速度,且不能间断,合理添加浇口数量;

(3)恰当添加规划壁厚和圆角。

重力铸造

问题二:气孔

原因:

1.浇注时速度太快,浇注温度太高;

2.排气不顺利,或许排气量太大;

3.熔化温度过高。

处理方法:

(1)减慢浇注速度,恰当降低浇注温度,平稳浇注;

(2)控制好排气量,使之适合;

(3)严格控制好熔化温度,以防过高。

问题三:偏析

原因:

1.浇注前,铝液的搅拌不充分,浇注时温度过高;

2.涂料不均匀,或许太厚了。

处理方法:

(1)浇注前,铝液的搅拌要充分均匀,恰当降低浇注温度。

(2)恰当降低铸件壁厚,以便缩短涂料的凝固速度。