低压铸造模具如何进行表面处理?

2021-12-29 0

低压铸造模具是模具的主要类别。随着我国汽车摩托车零部件行业的快速发展,低压铸造行业迎来了一个新的发展时期。同时,对低压铸造模具的机械性能也提出了更高的要求。随着《纽约时报》的进步,仅仅依靠时间和空间信息的新模具仍然难以使用。低压铸造模具需要使用各种外观、加工能力和外观。实现高精度、长寿命的低压铸造模具。各种模具和低压铸造模具的任务要求较高。

低压铸造

熔融金属根据反复锻造和与铁水接触的过程处于高压状态,并充满高速压铸腔。因此,低压铸造模具需要具有高热损失、导热性和耐磨性、耐腐蚀性、冲击韧性、红色硬度和优异的脱模性能。因此,低压铸造模具的外观加工工艺要求相对较高。近年来,各种低压铸造模具不时出现。它们在外观处理方面有新的技能,但通常可分为三类:

1.改进传统热处理;

2.外观装饰技巧,包括外观热扩散处理和相变外观,增强火花增强能力;

3.化学电镀等电镀技术。

传统的低压铸造模具热处理工艺是调整未来使用的质量。各种信息可用作低压铸造模具、事件信息与相同外观处理技能和技术结果之间的差异。根据基材预处理技术、历史和加工工艺的外观模具数据,比较模具基材加工工艺与传统工艺的区别,提高模具的功能,逐步提高模具的使用寿命。另一项技术是利用传统的热处理技术和先进的处理技术,改善偏置热处理的发展,提高低压铸造模具的使用寿命。

化学热处理碳氮共渗处理方法结合实际质量调节工艺,复合NQN部件(即碳氮共渗淬火和碳氮共渗)。硬化层的有用深度不仅是硬度。附加层硬度梯度扩散合理,提高了回火稳定性和耐腐蚀性,显著提高了低压铸造模具的质量和功能。