重力铸造模具有什么优点和不足之处

2020-12-01 0

      我们都了解模具是用来制作成型物品的东西,这种东西由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。模具是工业生产中必不可少的,它主要通过所成型资料物理状况的改变来完成物品外形的加工。那么模具有什么优缺点呢:

  我们先来说说重力铸造模具有哪些优点:

  首要,重力铸造模具在铸造时金属液体接受压力高,流速快,产品质量好,尺度安稳,互换性好。模具寿命跟压铸比起来较长,模具成本低,工艺也是比较简略的

  结晶凝聚成型后不易构成,用于排出型腔内则会重量比较轻。

  另外它的质料方面也是均匀性好:热处理技术杰出,产品在300℃厚度(直径)以下,强度、硬度根本保持一致;

  外表精度高,减少资料的浪费

  加工性能好:将化学成分、强度及硬度的差错降至最小,加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象;

  高速机加工,几乎不变形:完美的预拉伸(T651)工艺处理,彻底消除内应力,在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形;

  质料细密性好:独有的晶粒细化工艺保证,绝无沙孔、横纹、气泡及杂质;

  抗高温:在400℃工作环境下不会发生永久变形;

  其次它的缺点也是有以下几点的:

  (1)产品细密性低。依托液体自重成型,低压铸造机产品的细密性较压铸要低,其强度也稍差,但其延伸率较高。

  (2)产品外表光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后外表简略构成类似抛丸的凹坑。

  (3)铸件内部气孔少,热处理后产品的前度可得到较大的进步,乃至超过压铸产品。

  (4)充型慢,生产率低。