重力铸造模具与其他模具的特点

2020-12-01 0

    重力铸造模具是指重力铸造在金属液在地球重力效果下注入铸型的工艺,也称重力铸造。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造造、消失模铸造,泥模铸造等,窄义的重力铸造主要指金属型浇铸,所以,很明显,是重力铸造在广义上,其所包括的种类要多一些。

  压铸模具:压铸模具指的是铸造金属零部件的一种东西, 一种在专用的压铸模锻机上结束压铸工艺的东西。压铸的根本工艺进程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它跟着金属液的冷却进程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织到达锻态的破碎晶粒。毛坯的归纳机械性能得到明显的提高。

  低压铸造模具低压铸造是指铸型一般组织在密封的坩埚上方,坩埚中通入压缩空气,在熔融金属的表面上形成低压力(0.06~0.15MPa),使金属液由升液管上升填充铸型和操控凝聚的铸造方法。这种铸造方法补缩好,铸件组织细密,简略铸造出大型薄壁杂乱的铸件,无需冒口,金属收得率达95%。无污染,易完成自动化。但设备费用较高,出产功率较低。一般用于铸造有色合金。也称外低压铸造

  挤压铸造模具低压铸造是指铸型一般组织在密封的坩埚上方,坩埚中通入压缩空气,在熔融金属的表面上形成低压力(0.06~0.15MPa),使金属液由升液管上升填充铸型和操控凝聚的铸造方法。这种铸造方法补缩好,铸件组织细密,简略铸造出大型薄壁杂乱的铸件,无需冒口,金属收得率达95%。无污染,易完成自动化。但设备费用较高,出产功率较低。一般用于铸造有色合金。